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京唐公司冷轧部精细算账降低成本两千万


京唐公司冷轧部面对严峻市场形势和成本压力,增强过苦日子、紧日子的意识,紧抓增产降本、提质增效目标,推进成本“指标上墙、责任到岗”,调动职工积极性,齐心协力深挖内部潜力,前五个月完成降本2031万元。

  面对降本任务,冷轧部成立提高产能、降低锌耗、降低能耗等10个降成本攻关组,每项任务由上到下逐级分解到岗,确保人人有指标、人人有责任。各作业区眼睛向内,制定切实可行的措施,积极与先进水平对标,多措并举降低成本。

  “细化指标分解是实现降本增效的有效途径,把降本的结果用数字对比的形式反映出来,更直观、更有说服力,能够有效激励职工降本的积极性。”生产技术室成本专业员王泽阐明了指标分解工作要达到的效果,对指标分解措施和办法进行了思考,制定了《冷轧作业部2020年降本增效专项工作方案》,加大了推进力度,真正将降成本措施在产线落地见效。

  “焦炉煤气单位成本每吨钢31.86元,电成本每吨钢18.17元,脱盐水每吨钢0.82元……”冷轧部各作业区制作成本分解指标看板,看板中明确了成本指标个人分解细则,每个人担负的指标、指标完成情况一目了然。各作业区还制定了成本分解方案,明确了对成本指标的考核规定,指导督促每名职工落实任务。

  冷轧部坚持以效益为中心,持续优化产品结构,重点推进镀锌外板、锌铝镁、镀铝硅、超高强钢和连退外板提质增量,实现批量供货,前五个月冷轧部共计完成利润2.5亿元。

  锌耗是镀锌工序成本的一项关键指标。镀锌作业区在实际生产中将产线测量值定期对标实验室数据,标定锌层测厚仪,减小在线检测误差,提高工艺操作精度。针对锌耗指标的分解工作,作业长韩志刚信心十足:“班组中每一名职工都熟悉指标,都能根据指标推进降本措施,在细则墙上我们完成情况良好。”

  能源也是成本的一项重要指标,冷轧部既重视重要指标的控制,又注意从点滴细微处节省。强化精细生产组织,根据库存优化排产,减少因钢种过渡、温度频繁升降造成的能源浪费。持续开展炉区烧嘴技术攻关,实施烧嘴班组分区管理,按月、按班组对烧嘴空燃比进行调试与抽查,提高烧嘴利用率。



来源:中国钢铁新闻网-首钢日报


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